Tuotantoprosessi biohajoavat paperimukit voidaan tiivistää seuraaviin päävaiheisiin:
Raaka-aineen valmistus
Materiaalin valinta: Päämateriaaleja ovat massa, kasvikuidut, tärkkelyslisäaineet jne. Nämä materiaalit saadaan uusiutuvista luonnonvaroista, kuten bambusellusta ja bagassista.
Ainesosien annostelu: Tyypillisesti massa on pääkomponentti, jota täydennetään kasvikuiduilla ja tärkkelyslisäaineilla paperikuppien lujuuden ja hajoavuuden parantamiseksi. Erityiset suhteet voivat vaihdella tuotevaatimusten ja tuotantoprosessien mukaan.
Paperin tuotanto
Massan käsittely: Sellulle suoritetaan prosesseja, kuten pesu, seulonta ja valkaisu epäpuhtauksien poistamiseksi ja paperin laadun parantamiseksi. Käsittelyn aikana voidaan lisätä ympäristöystävällisiä lisäaineita, kuten bioentsyymejä, parantamaan paperin ominaisuuksia ja hajoavuutta.
Paperinvalmistusprosessi: Käsitelty massa käsitellään paperikoneen läpi jatkuvien paperiarkkien muodostamiseksi. Paperinvalmistusprosessin aikana parametreja, kuten paperin paksuutta, tiheyttä ja tasaisuutta, on valvottava tarkasti paperikuppien laadun varmistamiseksi.
Kupin muodostus
Paperikupin muodostuskone: Paperin muotoilemiseen kupeiksi käytetään erikoistunutta paperikupin muodostuskonetta.
Muotoiluprosessi: Muotoilukone muotoilee paperia kuumentamalla ja leimaamalla ja ohjaa kupin halkaisijaa, korkeutta ja muita mittoja.
Laminointikäsittely (tarvittaessa): Paperikuppien veden- ja öljynkestävyyden parantamiseksi kuppien sisäseinään voidaan levittää kerros biohajoavaa laminointimateriaalia. Laminointimateriaaleja ovat tyypillisesti biohajoavat muovit, kuten polymaitohappo (PLA) ja polyhydroksialkanoaatit (PHA), jotka voivat hajota täysin ajan myötä.
Sisäseinän käsittely
Pinnoitemateriaali: Sisäseinään levitetään kerros biohajoavaa pinnoitemateriaalia parantamaan paperikuppien veden- ja öljynkestävyyttä. Pinnoitemateriaalin tulee täyttää ympäristöstandardit ja sitoutua hyvin kupin päämateriaaliin.
Päällystysprosessi: Pinnoitemateriaali levitetään tasaisesti kuppien sisäseinään ruiskuttamalla tai rullaamalla. Pinnoitteen paksuutta ja tasaisuutta on valvottava kuppien veden- ja öljynkestävyyden varmistamiseksi.
Leikkaus ja viimeistely
Leikkausprosessi: Leikkauskonetta käytetään muotoiltujen paperikuppien leikkaamiseen, poistamalla ylimääräiset reunat ja epätasaiset osat. Leikkauksen aikana kuppien mittojen ja muodon on täytettävä vaaditut standardit.
Viimeistelyprosessi: Leikatut paperikupit on viimeistelty, mukaan lukien vaiheet, kuten purseenpoisto ja pinnan puhdistus. Valmiiden kuppien on täytettävä laatustandardit ennen kuin siirrytään seuraavaan vaiheeseen.
Tarkastus ja pakkaus
Laaduntarkastus: Valmistetut paperikupit käyvät läpi laatutarkastukset, mukaan lukien ulkonäön laadun, mittatarkkuuden sekä veden- ja öljynkestävyyden tarkastukset. Tarkastusprosessissa on noudatettava asiaankuuluvia standardeja ja määräyksiä sen varmistamiseksi, että kupit täyttävät laatuvaatimukset.
Pakkausprosessi: Hyväksytyt paperimukit pakataan kuljetusta ja myyntiä varten. Pakkausmateriaalien tulee täyttää ympäristövaatimukset ja suojata kupit tehokkaasti kuljetuksen aikana.
Sterilointi (jos mahdollista)
Sterilointiprosessi: Paperikuppien terveysturvallisuuden varmistamiseksi sterilointikäsittely voidaan suorittaa ennen pakkaamista. Sterilointimenetelmiin kuuluvat ultravioletti (UV) sterilointi ja otsonisterilointi, jotka voivat poistaa bakteerit ja virukset paperikuppien pinnalta.
